我是做pp注塑的请问什么能增加产品的透明度呢添加PP透明成核剂WBQ88,pp材质是什么材料pp在塑料中代表聚丙烯材料。如何制作PP材质透明制品?高透明的模具表面抛光要高,这样注塑制品的透明度和表面光泽度会提高,PP本身是半透明材料,但成型过程中控制适当也可制得透明性好的制品。

什么颜色的,透明或半透明都是根据PP的不同等级和型号来确定的。不是所有乳白透明半透明材料都是PP。塑料中透明度好的材料有压克力(有机玻璃)PSASPC。其他的大部分是半透明或不透明的。一般PP都是半透明的,也有透明的PP,等级不同。做塑料袋比较常用的是PE,柔软性比PP好。如果是做袋子的,那就是要选用吹膜级的PP,再看你的情况选透明的还是半透明的(根据袋子的要求)各个厂家的吹膜级PP代号不同。

PP聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。在加工中混合聚丙烯透明材料,可显著提高制品的抗拉及抗弯强度。由于聚丙烯透明材料增透性好,也可以使制品具有一定的透明度。塑料类专业术语ABS塑料英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米,

减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

问题一:常用的透明塑料有哪些PMMA:俗称亚克力,透明性极好的材料,其表面硬度稍低,容易擦花.,适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.PS:无色透明,透光性仅次于PMMA,适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.PC:无色透明料,适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。ABS:这种料比较贵,在装饰、包装等领域大有前途。

还有一种质量好的PP料也是很透明的问题三:透明塑料是什么材料材质的?半透明的有低密度聚乙烯(LDPE)透明的有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS),这些材料价格不高;还有丙烯腈苯乙烯共聚物(SAN)、透明ABS、对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等。不同的材料有不同的用途,具体要看你要做什么产品。

PP(聚丙烯)1.PP的性能PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP塑料是聚丙烯,可以制作餐具。聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

2、外观好的pp材料一般都是透明或者半透明的材质,外观富有光泽,设计美观,没有毛刺,这种通过外观就是能够看出来的。3、耐用程度耐热性是pp材料的优质特性,好的pp材料耐热性是十分优质的,在高温的水中不会变形,甚至可以放在沸水中消毒。此外,pp材料的抗冲击性也是十分优质的,重压或撞击时不易碎裂,不会留下刮痕。

模具表面抛光要高,这样注塑制品的透明度和表面光泽度会提高。模具要定期保养,以免生锈。【】丁苯透明抗冲树脂(K-树脂)丁苯透明抗冲树脂,又称K-Resin(K-树脂)。丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强,加工性能优异、无毒性,它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料(如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等)掺混改性等领域可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。

K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以后,独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发,市场得到稳定地扩大。可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材,并且在普通的设备上高产量的进行热成型。

PP本身是半透明材料,但成型过程中控制适当也可制得透明性好的制品。通常在生产中提高PP的透明性主要采取以下措施。控制成型工艺成型时控制较高的熔料温度,采用较低的模具温度,加快制品的冷却速度,从而降低制品的结晶度。通常模具的冷却温度越低,制品结晶度越低,而且形成的球晶尺寸越小,越有利于提高制品的透明度。控制结品形态一般PP的结晶晶体中拟六方晶型增多,有利于提高PP制品的透明性。

另外,加入成核剂也是提高PP透明性的有效办法之一。成核剂在PP熔体中可以起到品核的作用,使原有的均相成核变成异相成核,增加结晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而使晶体尺寸变小,制品透明性提高。PP常用的成核剂主要有苯甲酸、已二酸、柠檬酸、Al₂O3、MgO、TiO2及滑石粉、云母、炭黑等,但采用无机物时要注意加入量,一般在0.01%以下。

pp在塑料中代表聚丙烯材料。聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。优点:1、pp材质其相对密度小,仅在0.890.91,它是塑料当中最轻的品种之一了。2、pp材质具有着十分良好的力学性能,除了耐冲击性以外,其他的力学性能均会比聚乙烯的要好,而且其成型和加工的性能非常的好。

PP又称聚丙烯,是一种无色、无臭、无毒、半透明、性能优良的热塑性合成树脂,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用,聚丙烯的综合性能很不错,材质无毒,使用后对人体无害。pp材质还具有以下优点:1、耐撞,大多数pp材质的耐撞击能力非常强,物理性能稳定。

聚丙烯PP材料为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。为改良聚丙烯PP材料本身的缺陷,青岛中新华美公司通过技术创新和经验积淀,可对聚丙烯PP进行改性,来满足不同客户的需求。聚丙烯PP材料的改性主要是通过添加各种改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混,在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯PP材料,改性之后的PP材料性能适合特定产品的生产和应用,可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。

拓展资料:填充改性PP具有如下特点1)降低成本:无机填料,如碳酸钙、滑石粉等价格相对较便宜;2)提高耐热性:普通PP难以满足产品对塑料制件耐热性的要求,而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。如添加滑石粉的PP,其热变形温度可达130℃;3)提高刚性:一般PP的弯曲模量在1000MPa左右,通过添加无机填料,其弯曲模量可达2000~3000MPa,具有明显的增刚作用。
10、我是做pp注塑的请问什么能增加产品的透明度呢添加PP透明成核剂WBQ88,添加量少,明显改善透明度我是小尾巴~~广东炜林纳^^。可从以下几个方面考虑:1、选择高透明度的聚丙烯原料,如B4808、B4902、M1500B等,2、添加透明成核剂。3、调整模具温度到聚丙烯的最佳结晶温度,PP的结晶峰值温度113度,前两种方法比较便捷,而且效果明显。