有机肥生产线如何设计?咱们很多的老铁,他们在这个设计有机肥和生物有机肥的生产线的时候,都把这个包装生产成一条线,你看一下。我们给客户设计的这条生产线,独立的包装系统,为什么要这样设计?因为咱们在生产过程当中第一个有机肥的包装,它的速度比较快,像咱们这一台双斗包装机,一个小时可以包装到25到30吨,一般情况下,像咱们的生产线,都生产不出来这么大的量,所以说你在你要如果把包装机分级筛分级过以后,直接包装就会造成他这个线不匹配,那么怎么办。

堆到一边以后我们集中包装,然后我们把咱们生产好的颗粒肥,经过这个料仓,然后再上包装机。这样节省了你的时间,提高了你的效率。所以说一般情况下,很多的厂家设计的时候,都设计了一条包装线。从这个自动配料到分筛、粉碎、到预混、造粒、烘干冷却再到分级,然后开始包装。这样生产线,在实际过程当中使用并不方便。那么如果说分级筛过了以后,直接把它堆到一边。

呵呵不叫生产线,就是一台注塑机;你百度一下注塑机,如果你只是打瓶盖,oh天,最便宜的就行了。设计好瓶盖的外观,找专门的工作开个模具,买来料,咣当咣当打就行了。再雇个小工修1下完事,3个人就足够了。瓶盖的生产有两种方式:一是压塑成型,一种是注射成型。两者之争,压盖略占工风。压盖机是指旋转式连续模压成型机,采用连续旋转的一组压塑成型模具来生产瓶盖,模具每一腔都是独立的,不象注塑成型那样有模坯。

瓶盖生产线还包括:翻边机(主要是汽水瓶和果汁盖,新水盖也可能要)、内垫机(双片盖需要),切环机,激光打标机,印刷机等以及相应配套的传输线、风冷、理盖设备等等。多少钱要看配置,高端线要1000多万,如Sacmi压盖线或husky,netstal注射线,周边设备可以选国产,国产高端与进口质量差距比较小。

包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多;按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。1、刚性生产线。被包装物在生产线上完成全部包装工序均由前一台包装机直接传递给下一台包装机,所有机器按同一节拍工作,如果其中一台包装机出现故障,其余各机均应停机。2、挠性生产线。

包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据,它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的。设计包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。根据包装自动生产线的工艺特点,提出以下设计原则:1.合理选择包装材料和包装容器:包装机中采用卷筒包装材料,有利于提高包装机的速度;对于衣领成形器而言,宜选用强度较高的复合包装材料;制袋一充填一封口机所使用的塑料薄膜应预先印上定位色标,以保证包装件的正确封切位置;自动灌装机中为使灌装机连续稳定运行,瓶口的形状与尺寸应符合精度的要求等。
减少了中间输送、存贮、转向等环节,使机构得以简化;可缩减生产线的占地面积。但是,工序过分集中,会对包装工艺增加更多的限制,降低了通用性,增加了机构的复杂程度,不便于调整等,所以,采用集中工序时,应保证调整、维修方便,工作可靠,有一定通用性等。3.平衡工序的节拍平衡工序的节拍是制定包装自动生产线工艺方案的重要问题之一。